Mașini de tăiere grafică publicitară sunt utilizate pe scară largă pentru tăierea materialelor moi, cum ar fi note lipicioase, autocolante autoadezive, plăci de spumă și plăci KT. Sunt potrivite pentru producerea de semne de publicitate, autocolante pentru vehicule și decalaje decorative. Acestea nu numai că obțin tăiere, gravură și perforare eficientă, dar îmbunătățesc automatizarea și digitalizarea producției de publicitate. De asemenea, ajută profesioniștii din publicitate să finalizeze diverse sarcini de producție de publicitate mai rapid și mai eficient.
1.. Principiul de lucru al unei mașini de tăiere a lamei
Un tăietor de lamă folosește un cap de lamă controlat precis pentru a efectua presiune sau tăieturi complete pe suprafața materialului. Este potrivit pentru materiale flexibile cu grosimi diferite. Componentele sale de bază includ:
Sistem de cap de tăiere: lamele de carbură sau lamele circulare determină calitatea tăierii.
Sistem de alimentare: Servo cu motor, asigurând alimentarea netedă a materialelor.
Sistem de control: Software (cum ar fi tăierea Master sau Flexisign) controlează calea de tăiere și presiunea.
2. Problemăe și soluții concomitente
| Problem | Cauză posibilă | Soluţie |
| Insuficientă tăiată | Presiune insuficientă a lamei, lamă contondentă, material prea gros | Creșteți presiunea lamei, schimbați lamele, tăiați în straturi |
| Frecare/string | Unghiul incorect al lamei, viteză excesivă | Folosiți o lamă circulară, reduceți viteza |
| Schimbare materială | Presiune inegală a rolei de presiune, electricitate statică | Curățați rolele de presiune, utilizați un eliminator static |
| Tăind prin hârtia de rezervă | Vârful lamei prea adânc, material prea subțire | Reduceți adâncimea lamei, înlocuiți hârtia de susținere dedicată |
3. Întreținerea și îngrijirea echipamentelor
(1) Întreținere zilnică de bază
Blade Machine: Folosiți o cârpă nețesută înmuiat în 99% alcool pentru a curăța capul de lamă și petele de lipici înconjurătoare și curățați resturile de suprafață de lucru (este recomandat să utilizați un instrument de adsorbție magnetică pentru a colecta resturi metalice)
Inspecții cheie:
Testați viteza de răspuns a butonului de oprire de urgență (ar trebui să fie ≤0,5 secunde)
Verificați presiunea liniei de aer (mașina laser menține 0,6-0,8MPa)
Confirmați că dispozitivul de prindere a materialului nu este liber
(2) Întreținere profundă săptămânală
Ghid lubrifiere feroviară: Utilizați grăsimea pe bază de litiu #2, iar cantitatea de ulei adăugată se bazează pe formarea unui film uniform de ulei
Aceeași inspecție a centurii: Utilizați un tensiometru de măsurat (valoare standard: 5-10mm deplasare elastică)
Sistem electric: Utilizați un megohmmetru pentru a verifica rezistența la izolarea motorului (≥1mΩ), curățați praful din cutia de control electric (presiune de aer comprimat ≤0.3mpa)
(3) Focus de întreținere sezonieră
Mașină răcită cu apă: Înlocuiți lichidul de răcire (raport de amestecare antigel recomandat 1: 1)
Sistem răcit cu aer: curățați aripioarele de la chiuvetă de căldură (utilizați un agent special de curățare)
Dispozitiv de siguranță: Testați timpul de răspuns al dispozitivului de protecție fotoelectrică (≤20ms), înlocuiți circuitul de oprire de urgență îmbătrânit (se recomandă utilizarea firului de direcție de flacără)
Limba
